激光可以切割出高精度的复合形状，包括薄板金属和箔片。将专注的高能激光点与轴心气体辅助配对，可实现不需要进一步处理的干净切割。

在许多行业中发现了薄金属的激光切割，例如汽车，电器，电子，能源，医疗设备制造以及更多。它的优势包括：

• 非接触式切割。激光不需要锐化和更换切割刀片。它们还消除了薄金属上的额外力 - 预防扭曲和其他损坏。
• 精确控制。聚焦的局部激光能量可实现非常狭窄的切割，其宽度很小。激光还可以将详细的复杂图案切成薄板和薄箔。
• 没有消耗品。与其他方法不同，激光器不需要额外的消耗量。例如，等离子体切割需要特定的气体混合物来切割金属，而水喷射则使用水和必须补充并正确处理的磨料混合物。另一方面，天然气辅助激光切割仅使用干空气或标准惰性气体。

用于薄金属切割应用的激光波长从紫外线到NIR。高速纤维激光器（1064 nm）快速融化并消融金属，而二极管泵浦固态（DPSS）激光器对需要更高精度的应用很好地工作。

此外，紫外线激光器获得精确的，详细的切割，最小的KERF宽度和低热影响区域。如果您的应用程序需要干净的切割边缘，也可以使用UV激光器。最后，超快飞秒皮秒激光器可以达到最佳的切割质量，并用于切割金属和涂层金属。

两种最常见的激光切割方法是：

• 燃气辅助金属切割。龙门龙或动作桌移动激光头和钣金，从而在一次通行证中完成了完整的切割深度。轴上气体辅助进一步减少了头部影响区域和切割的氧化，同时防止背面炉渣。
• 电量计螺丝式薄金属切割。使用电量计引导束是激光切割薄金属的替代方法。计算机控制的电量计实现了高速切割模式，以及快速连续的相同模式的多次重复，从而减少了零件的热诱导应变。